Common Testing Items and Parameter Standards үчүнTPU боёкту коргоочу пленка (PPF)Продукциялар жана бул буюмдарды өндүрүү учурунда кантип камсыз кылуу керек
Киришүү
TPU Paint Protection Film (PPF) – бул таш чиптеринен, чийиктен, кислота жамгырынан, УК нурларынан жана башка зыяндардан коргоо үчүн унаа боёктун беттерине колдонулуучу жогорку натыйжалуу тунук пленка. Сапатты текшерүү стандарттарынын катуу топтому жана тиешелүү өндүрүш процессин башкаруу системасы анын өзгөчө натыйжалуулугун жана туруктуу коргоо мүмкүнчүлүктөрүн камсыз кылуу үчүн маанилүү.
1. Жалпы тестирлөө пункттары жана параметр стандарттык талаптар
Төмөнкү таблицада негизги тестирлөө пункттары жана жогорку сапаттагы типтүү параметр стандарттары жалпыланганPPFбуюмдар жооп бериши керек.
| Сыноо категориясы | Test Item | бирдиги | Стандарттык талап (жогорку өнүм) | Сыноо стандарты |
|---|---|---|---|---|
| Негизги физикалык касиеттери | Калыңдыгы | мкм (миллион) | Номиналдуу мааниге ылайык келет (мисалы, 200, 250) ±10% | ASTM D374 |
| Катуулугу | Шор А | 85 – 95 | ASTM D2240 | |
| Тартуу күчү | МПа | ≥ 25 | ASTM D412 | |
| Тыныгуудагы узартуу | % | ≥ 400 | ASTM D412 | |
| Жыртуунун күчү | кН/м | ≥ 100 | ASTM D624 | |
| Оптикалык касиеттери | Туман | % | ≤ 1.5 | ASTM D1003 |
| Жылтыратуу (60°) | GU | ≥ 90 (оригиналдуу боёктун аягына дал келет) | ASTM D2457 | |
| Сарылык индекси (YI) | / | ≤ 1,5 (Баштапкы), ΔYI < 3 карыгандан кийин | ASTM E313 | |
| Чыдамдуулук жана аба ырайынын туруктуулугу | Тездетилген картаюу | — | > 3000 саат, саргаюу, жарылуу, борлоо жок, жалтыратуу ≥ 80% | SAE J2527, ASTM G155 |
| Гидролизге каршылык | — | 7 күн @ 70°C/95% RH, физикалык касиеттеринин бузулушу < 15% | ISO 4611 | |
| Химиялык каршылык | — | 24 сааттык байланыштан кийин аномалия жок (мисалы, тормоз суюктугу, мотор майы, кислота, щелоч) | SAE J1740 | |
| Беттик жана коргоочу касиеттери | Stone Chip каршылык | Баа | Эң жогорку класс (мисалы, 5-класс), боёктун экспозициясы жок, пленкасы бузулбаган | VDA 230-209 |
| Өзүн-өзү айыктыруу Performance | — | Майда тырыктар 40°C жылуу суу же жылуулук куралы менен 10-30 секунданын ичинде айыгат. | Корпоративдик стандарт | |
| Каптоо адгезиясы | Баа | 0-баа (кайчылаш тестте алып салуу жок) | ASTM D3359 | |
| Коопсуздук жана экологиялык касиеттери | Тумандаштыруу мааниси | % / мг | Рефлексия ≥ 90%, Гравиметрикалык ≤ 2 мг | DIN 75201, ISO 6452 |
| VOC / Жыт | — | Ички абанын сапаты стандарттарына ылайык келет (мисалы, VW50180) | Корпоративдик стандарт / OEM стандарты |
Негизги параметр интерпретациясы:
- Туман ≤ 1,5%: Пленка колдонулгандан кийин боёктун оригиналдуу ачыктыгына жана визуалдык эффектине дээрлик таасирин тийгизбейт.
- Сары түстүүлүк индекси ≤ 1,5: Пленканын өзү саргыч эмес экенин жана узак мөөнөттүү UV таасири астында саргаюуга каршы мыкты жөндөмдүүлүгүн камсыздайт.
- Тумандануу мааниси ≥ 90%: Бул коопсуздук кызыл сызыгы, жогорку температурада алдыңкы айнекке пленкадагы заттардын учуп кетишине жол бербейт, бул айдоо коопсуздугуна таасирин тийгизет.
- Өзүн-өзү айыктыруу Performance: негизги сатуу чекитиPPF азыктары, анын атайын үстүнкү пальто көз каранды.
2. Өндүрүш учурунда тесттик буюмдардын өтүшүн кантип камсыз кылуу керек
Продукциянын сапаты өндүрүш процессинде гана эмес, акырында текшерилет. Өндүрүштүн ар бир баскычын көзөмөлдөө жогорудагы тесттик пункттардын өтүшүн камсыз кылуу үчүн маанилүү.
1. Чийки затты көзөмөлдөө (булакты көзөмөлдөө)
- TPU Пеллет тандоо:
- Алифатикалык TPU колдонушу керек, ал табиятынан мыкты UV каршылыкка жана саргарууга каршы касиеттерге ээ. Бул Yellowness Index жана Weathering Resistance тесттеринен өтүү үчүн негиз болуп саналат.
- Төмөн учуучу мазмуну жана жогорку молекулярдык салмагы бар TPU класстарын тандаңыз. Бул Fogging Value жана VOC тесттеринен өтүүнүн ачкычы.
- Жеткирүүчүлөр ар бир партия үчүн үзгүлтүксүз үчүнчү тараптын ыйгарым укуктуу тестирлөөсү менен CoA (Талдоо сертификаты) бериши керек.
- Каптоо жана чаптама материалдар:
- Өзүн-өзү айыктыруучу жабуулар жана тактарга каршы жабуулар үчүн формулалар катуу эскирүү жана натыйжалуулук сыноолорунан өтүшү керек.
- Басым сезгич чаптамалар (PSA) узак мөөнөттүү колдонуудан кийин кемчиликсиз кетирүүнү камсыз кылуу үчүн жогорку баштапкы жабыштырууга, жогорку кармап турууга, картаюуга туруштук берүүгө жана таза алынууга ээ болушу керек.
2. Өндүрүш процессин башкаруу (процесстин туруктуулугу)
- Ко-экструзия куюу/плёнканы үйлөө процесси:
- Катуу иштетүү температурасын, сай ылдамдыгын жана муздатуу ылдамдыгын көзөмөлдөйт. Ашыкча жогорку температуралар TPU деградациясына алып келиши мүмкүн, бул саргарууга жана учуучу заттарга алып келет (YI жана тумандоо маанисине таасир этет); текши эмес температура пленканын калыңдыгынын жана оптикалык касиеттеринин өзгөрүшүнө алып келет.
- Өндүрүш чөйрөсү жогорку тазалыктагы таза бөлмө болушу керек. Ар кандай чаң сырткы кемчиликтерди пайда кылып, сырткы көрүнүшүнө жана жабуунун адгезиясына таасир этиши мүмкүн.
- Каптоо процесси:
- Бир калыпта каптоо жана толук айыктыруу үчүн каптоочунун чыңалуусун, ылдамдыгын жана мештин температурасын так көзөмөлдөңүз. Толук эмес айыктыруу каптоо натыйжалуулугун жана калдык учуучу заттардын төмөндөшүнө алып келет.
- Айыктыруу процесси:
- Даяр пленка туруктуу температура жана нымдуулук чөйрөсүндө белгиленген убакытка айыктыруу талап кылынат. Бул молекулярдык чынжырларды жана ички стресстерди толугу менен эс алып, клейдин иштешин турукташтырат.
3. Онлайн жана оффлайн сапатты текшерүү (реалдуу убакыттагы мониторинг)
- Онлайн текшерүү:
- Реалдуу убакытта пленканын калыңдыгынын бирдейлигин көзөмөлдөө үчүн онлайн калың өлчөгүчтөрдү колдонуңуз.
- Гель, чийик жана көбүк сыяктуу беттик кемчиликтерди реалдуу убакытта тартуу үчүн онлайн дефекттерди аныктоо тутумдарын (CCD камералары) колдонуңуз.
- Оффлайн текшерүү:
- Толук лабораториялык тестирлөө: Ар бир өндүрүштүк партиядан үлгү алыңыз жана жогоруда көрсөтүлгөн пункттарга ылайык комплекстүү тестирлөөдөн өткөрүп, партияны текшерүүнүн толук отчетун түзүңүз.
- Биринчи макала текшерүү & Патрулдук текшерүү: Ар бир нөөмөттүн башталышында өндүрүлгөн биринчи түрмөк массалык өндүрүштү улантуудан мурун негизги пункттарды текшерүүдөн (мисалы, жоондугу, көрүнүшү, негизги оптикалык касиеттери) өтүшү керек. Сапат боюнча инспекторлор өндүрүш учурунда үлгүлөрдү алуу менен үзгүлтүксүз патрулдук текшерүүлөрдү жүргүзүшү керек.
4. Айлана-чөйрө жана сактоо
- Бардык чийки заттарды жана даяр продукцияны нымдуулуктун сиңирүүсүнө (TPU гигроскопиялык) жана жогорку температурага жол бербөө үчүн туруктуу температура жана нымдуулук кампасында сакталышы керек.
- Даяр пленка түрмөктөрү булганууну жана кычкылданууну болтурбоо үчүн алюминий фольга баштыктарын же антистатикалык пленканы колдонуу менен вакуумда таңгакташ керек.
Корутунду
Янтай Лингхуа жаңы материалдык компаниясыжогорку ендурумдуу, жогорку ишенимдуу кылып жататTPU боёк коргоочу пленка, бул прогрессивдуу чийки заттардын, так өндүрүш процесстеринин жана сапатты катуу көзөмөлдөөнүн айкалышынын натыйжасы.
- Параметр стандарттары продукттун "отчет картасы" болуп саналат, анын рыноктук абалын жана кардар баасын аныктайт.
- Өндүрүш процессин көзөмөлдөө бул “отчеттук картанын” дайыма мыкты бойдон калышын камсыз кылган “методология” жана “өмүр сызыгы”.
Өркүндөтүлгөн тестирлөөчү жабдуулар жана технологиялар менен колдоого алынган “чийки затты алуудан” “даяр продукцияны ташып жеткирүүгө” чейин сапатты камсыздоонун толук процесстик системасын түзүү менен Янтай Лингхуа Жаңы Материал компаниясы рыноктун күтүүлөрүнө жооп берген же андан да ашкан PPF продукциясын туруктуу түрдө өндүрө алат, катуу рыноктук атаандаштыкта жеңилбес.
Посттун убактысы: Ноябр-29-2025