Жалпы сыноо элементтери жана параметрлер стандарттарыTPU боёктон коргоочу пленкасы (PPF)Продукциялар жана бул буюмдардын өндүрүш учурунда өтүшүн кантип камсыз кылуу керек
Киришүү
TPU боёктон коргоочу пленкасы (PPF) – бул таш сыныктарынан, чийиктерден, кислоталуу жамгырдан, ультрафиолет нурларынан жана башка зыяндардан коргоо үчүн автоунаа боёкторунун беттерине сүйкөлгөн жогорку натыйжалуу тунук пленка. Анын өзгөчө иштешин жана узак мөөнөттүү коргоо мүмкүнчүлүктөрүн камсыз кылуу үчүн сапатты текшерүүнүн катуу стандарттары жана тиешелүү өндүрүш процессин башкаруу системасы абдан маанилүү.
1. Жалпы сыноо элементтери жана параметрлердин стандарттык талаптары
Төмөндөгү таблицада жогорку класстагы тестирлөөнүн негизги пункттары жана типтүү параметр стандарттары кыскача баяндалган.PPFпродукциялар талаптарга жооп бериши керек.
| Сыноо категориясы | Сыноочу нерсе | Бирдик | Стандарттык талап (жогорку класстагы продукт) | Сыноонун стандарттык шилтемеси |
|---|---|---|---|---|
| Негизги физикалык касиеттер | Калыңдыгы | мкм (мил) | Номиналдык маанисине (мисалы, 200, 250) ±10% туура келет | ASTM D374 |
| Катуулугу | А жээги | 85 – 95 | ASTM D2240 | |
| Созуу күчү | МПа | ≥ 25 | ASTM D412 | |
| Үзүлүүдөгү узаруу | % | ≥ 400 | ASTM D412 | |
| Жыртылуунун күчү | кН/м | ≥ 100 | ASTM D624 | |
| Оптикалык касиеттер | Туман | % | ≤ 1.5 | ASTM D1003 |
| Жылтырак (60°) | GU | ≥ 90 (Баштапкы боёк менен дал келет) | ASTM D2457 | |
| Сарылык индекси (YI) | / | ≤ 1.5 (Баштапкы), картаюудан кийин ΔYI < 3 | ASTM E313 | |
| Бышыктык жана аба ырайынын таасирине туруктуулук | Тездетилген картаюу | — | > 3000 саат, саргайбайт, жарылбайт, бор баспайт, жылтырактыгын сактайт ≥ 80% | SAE J2527, ASTM G155 |
| Гидролизге туруктуулук | — | 7 күн @ 70°C/95%RH, физикалык касиеттердин бузулушу < 15% | ISO 4611 | |
| Химиялык каршылык | — | 24 сааттык байланыштан кийин эч кандай аномалиялар жок (мисалы, тормоз суюктугу, кыймылдаткыч майы, кислота, щелоч) | SAE J1740 | |
| Беттик жана коргоочу касиеттери | Таш сыныктарына туруктуулук | Баалоо | Эң жогорку класс (мисалы, 5-класс), боёк тийбейт, пленкасы бүтүн | VDA 230-209 |
| Өзүн-өзү айыктыруу көрсөткүчү | — | Майда тырыктар 40°C жылуу суу же жылуулук тапанчасы менен 10-30 секунддун ичинде айыгат | Корпоративдик стандарт | |
| Каптоо адгезиясы | Баалоо | 0-класс (кайчылаш кесилген сыноодо алып салуу жок) | ASTM D3359 | |
| Коопсуздук жана айлана-чөйрөнү коргоо касиеттери | Тумандоо мааниси | % / мг | Чагылышуу ≥ 90%, Гравиметриялык ≤ 2 мг | DIN 75201, ISO 6452 |
| VOC / Жыты | — | Ички абанын сапатынын стандарттарына жооп берет (мисалы, VW50180) | Корпоративдик стандарт / OEM стандарты |
Негизги параметрлерди чечмелөө:
- Туман ≤ 1,5%: Пленканын колдонулгандан кийин боёктун баштапкы тунуктугуна жана визуалдык эффектине дээрлик таасир этпестигин камсыздайт.
- Сарылык индекси ≤ 1.5: Плёнканын өзүнүн саргыч эместигин жана узак мөөнөттүү ультрафиолет нурларынын таасиринде саргайууга каршы эң сонун жөндөмгө ээ экендигин камсыздайт.
- Тумандоо мааниси ≥ 90%: Бул коопсуздуктун кызыл сызыгы, ал пленканын жогорку температурада алдыңкы айнекке заттардын учуп кетишине жол бербейт, бул айдоо коопсуздугуна таасир этиши мүмкүн.
- Өзүн-өзү айыктыруу жөндөмдүүлүгү: негизги сатуу пунктуPPF продукциялары, анын атайын үстүнкү катмарына көз каранды.
2. Өндүрүш учурунда сыноо буюмдарынын ийгиликтүү өтүшүн кантип камсыз кылуу керек
Продукциянын сапаты өндүрүш процессине киргизилген, акырында гана текшерилбейт. Жогорудагы сыноодон өткөн буюмдарды камсыз кылуу үчүн өндүрүштүн ар бир этабын көзөмөлдөө абдан маанилүү.
1. Чийки затты көзөмөлдөө (булактарды көзөмөлдөө)
- TPU гранулдарын тандоо:
- Алифаттык TPU колдонулушу керек, ал ультрафиолет нурларына жана саргайууга каршы эң сонун касиеттерге ээ. Бул саргайуу индекси жана аба ырайынын таасирине туруктуулук сыноолорунан өтүү үчүн негиз болуп саналат.
- Төмөн учма курамы жана жогорку молекулярдык салмагы бар TPU сортторун тандаңыз. Бул Тумандаштыруучу маани жана VOC сыноолорунан өтүү үчүн маанилүү.
- Жеткирүүчүлөр ар бир партия үчүн үчүнчү тараптын ыйгарым укуктуу сыноолору менен бирге CoA (талдоо сертификатын) бериши керек.
- Каптоо жана жабыштыруучу материалдар:
- Өзүн-өзү калыбына келтирүүчү жана так калтырбоочу каптоолордун формулалары катуу эскирүү жана иштөө сыноолорунан өтүшү керек.
- Басымга сезгич желимдер (PSA) узак мөөнөттүү колдонуудан кийин кемчиликсиз алып салууну камсыз кылуу үчүн жогорку баштапкы жабышууга, жогорку кармоо күчүнө, эскирүүгө туруктуулукка жана таза алынып салынууга ээ болушу керек.
2. Өндүрүш процессин башкаруу (Процесстин туруктуулугу)
- Ко-экструзия менен куюу/пленка үйлөө процесси:
- Иштетүү температурасын, бурама ылдамдыгын жана муздатуу ылдамдыгын катуу көзөмөлдөңүз. Ашыкча жогорку температуралар TPUнун бузулушуна алып келип, саргайып, учуучу заттардын пайда болушуна алып келиши мүмкүн (YI жана тумандоо маанисине таасир этет); бирдей эмес температура пленканын калыңдыгында жана оптикалык касиеттеринде өзгөрүүлөргө алып келет.
- Өндүрүш чөйрөсү жогорку тазалыктагы таза бөлмө болушу керек. Ар кандай чаң беттин кемчиликтерин жаратып, сырткы көрүнүшүнө жана каптаманын жабышуусуна таасир этиши мүмкүн.
- Каптоо процесси:
- Бир калыпта каптоону жана толук катууну камсыз кылуу үчүн каптоочунун тартылуусун, ылдамдыгын жана мештин температурасын так көзөмөлдөңүз. Толук эмес каттоо каптоонун натыйжалуулугунун төмөндөшүнө жана калдык учуучу заттарга алып келет.
- Катуулоо процесси:
- Даяр пленка туруктуу температура жана нымдуулук чөйрөсүндө белгилүү бир убакыт бою катууланууну талап кылат. Бул молекулярдык чынжырлардын жана ички чыңалуулардын толугу менен бошонушуна, желимдин иштешин турукташтырууга мүмкүндүк берет.
3. Онлайн жана оффлайн сапатты текшерүү (реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү)
- Онлайн текшерүү:
- Плёнканын калыңдыгынын бирдейлигин реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө үчүн онлайн калыңдык өлчөгүчтөрдү колдонуңуз.
- Гельдер, чийик жана көбүкчөлөр сыяктуу беттик кемчиликтерди реалдуу убакыт режиминде тартып алуу үчүн онлайн кемчиликтерди аныктоо системаларын (CCD камералары) колдонуңуз.
- Оффлайн текшерүү:
- Толук лабораториялык текшерүү: Ар бир өндүрүш партиясынын үлгүсүн алып, жогорудагы пункттарга ылайык комплекстүү сыноолорду жүргүзүп, партиянын толук текшерүү отчетун түзүңүз.
- Биринчи буюмду текшерүү жана патрулдук текшерүү: Ар бир сменанын башында чыгарылган биринчи рулон массалык өндүрүштү баштоодон мурун негизги текшерүүлөрдөн (мисалы, калыңдыгы, көрүнүшү, негизги оптикалык касиеттери) өтүшү керек. Сапат инспекторлору өндүрүш учурунда үлгү алуу менен үзгүлтүксүз патрулдук текшерүүлөрдү жүргүзүп турушу керек.
4. Айлана-чөйрө жана сактоо
- Бардык чийки заттар жана даяр продукциялар нымдуулукту сиңирип албоо (TPU гигроскопиялык) жана жогорку температураны болтурбоо үчүн туруктуу температура жана нымдуулук кампасында сакталышы керек.
- Даяр пленка түрмөктөрү булганууну жана кычкылданууну болтурбоо үчүн алюминий фольга баштыктарын же антистатикалык пленканы колдонуп вакуумдук таңгакталышы керек.
Жыйынтык
Янтай Лингхуа жаңы материалдык компаниясыжогорку өндүрүмдүүлүктөгү, абдан ишенимдүү кылып жататTPU боёктон коргоочу пленкасы, бул өнүккөн чийки заттардын, так өндүрүш процесстеринин жана катуу сапатты көзөмөлдөөнүн айкалышынын натыйжасы.
- Параметр стандарттары - бул продуктунун "баалоо картасы", анын рыноктогу абалын жана кардар үчүн баалуулугун аныктайт.
- Өндүрүш процессин башкаруу - бул "отчеттук картанын" дайыма мыкты бойдон калышын камсыз кылган "методология" жана "жашоо линиясы".
Өркүндөтүлгөн сыноо жабдуулары жана технологиясы менен колдоого алынган "чийки затты алуудан" "даяр продукцияны жөнөтүүгө" чейинки толук процесстик сапатты камсыздоо системасын түзүү менен, Янтай Линхуа жаңы материалдык компаниясы рыноктун күтүүлөрүнө жооп берген же ал тургай андан ашып түшкөн PPF продукцияларын туруктуу түрдө өндүрө алат жана катуу рыноктук атаандаштыкта жеңилбес бойдон калат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 29-ноябры