1. Бир бурамалуу экструдер бурамасынын кысуу катышы 1:2-1:3 ортосунда, жакшысы 1:2,5, ал эми үч баскычтуу бураманын оптималдуу узундукка диаметр катышы 25. Жакшы бурама конструкциясы катуу сүрүлүүдөн улам материалдын ажыроосунан жана жарака кетишинен сактай алат. Бураманын узундугун L, берүү бөлүгү 0,3L, кысуу бөлүгү 0,4L, өлчөө бөлүгү 0,3L жана бурама стволу менен бураманын ортосундагы аралык 0,1-0,2 мм деп эсептесек. Машинанын башындагы уюк формасындагы пластинада 1,5-5 мм тешиктер болушу керек, эки 400 тешик/см² чыпка (болжол менен 50 тор) колдонулат. Тунук ийин боолорун экструзиялоодо, мотордун ашыкча жүктөмдөн улам токтоп калышына же күйүп кетишине жол бербөө үчүн, адатта, жогорку аттын күчү бар мотор талап кылынат. Адатта, ПВХ же БМ бурамалары бар, бирок кыска кысуу бөлүгүндөгү бурама ылайыктуу эмес.
2. Калыптоо температурасы ар кандай өндүрүүчүлөрдүн материалдарына жараша болот, ал эми катуулугу канчалык жогору болсо, экструзия температурасы ошончолук жогору болот. Иштетүү температурасы тамактандыруу бөлүмүнөн өлчөө бөлүмүнө чейин 10-20 ℃ жогорулайт.
3. Эгерде бурама ылдамдыгы өтө жогору болсо жана кесүү чыңалуусунан улам сүрүлүү күчөп кетсе, ылдамдыкты жөндөө 12-60 айн/мин ортосунда башкарылышы керек, ал эми белгилүү бир маани бураманын диаметрине жараша болот. Диаметри канчалык чоң болсо, ылдамдык ошончолук жай болот. Ар бир материал ар башка жана жеткирүүчүнүн техникалык талаптарына көңүл буруу керек.
4. Колдонуудан мурун, бураманы кылдат тазалоо керек, ал эми жогорку температурада тазалоо үчүн PP же HDPE колдонсо болот. Тазалоочу каражаттарды да колдонсо болот.
5. Машинанын башынын конструкциясы жөнөкөйлөштүрүлүшү керек жана материалдын жылмакай агымын камсыз кылуу үчүн эч кандай өлүк бурчтар болбошу керек. Калыптын жеңинин подшипник сызыгын тийиштүү түрдө узартууга болот, ал эми калыптын жеңдеринин ортосундагы бурч 8-12 ° ортосунда болушу керек, бул кесүү стрессин азайтуу, өндүрүш процессинде көздүн бырыштарынын алдын алуу жана экструзиянын көлөмүн турукташтыруу үчүн ылайыктуураак.
6. TPU жогорку сүрүлүү коэффициентине ээ жана формага келтирүү кыйын. Муздатуучу суу багынын узундугу башка термопластикалык материалдарга караганда узунураак болушу керек, ал эми жогорку катуулуктагы TPU формага келтирүүгө оңой.
7. Ысыктан улам көбүкчөлөрдүн пайда болушуна жол бербөө үчүн өзөк зымы кургак жана май тактарынан таза болушу керек. Жана эң жакшы айкалышты камсыз кылыңыз.
8. TPU оңой гигроскопиялык материалдардын категориясына кирет, алар абага салынганда нымдуулукту тез сиңирип алат, айрыкча эфир негизиндеги материалдар полиэстер негизиндеги материалдарга караганда гигроскопиялык болгондо. Ошондуктан, жакшы герметикалык абалды камсыз кылуу зарыл. Материалдар ысык шарттарда нымдуулукту сиңирүүгө көбүрөөк жакын, андыктан калган материалдар таңгакталгандан кийин тез герметикалык абалда болушу керек. Иштетүү учурунда нымдуулуктун курамын 0,02% дан төмөн көзөмөлдөңүз.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 30-августу