Челектүү тпу жабышчаак
TPU жөнүндө
TPU (термопластикалык полиуретхандар) резина менен пластмассанын материалдык ажырымын көпүрөсүн көпүртөтүн. Анын физикалык касиеттери ТПУнын катуу резина жана жумшак инженерия катары колдонулушу мүмкүн, анткени алардын узактыгы, жумшактыгы жана башка артыкчылыктардан арасында кеңири колдонула турган жана миңдеген продукциялардын кеңири жайылышына жана популярдуулугуна жетишти. Мындан тышкары, алар оңой иштеп жатышат.
ТПУнын өнүгүп келе жаткан материалдары катары ТПУлар кеңири катаал касиеттерге ээ болгондуктан, эң сонун касиеттерге ээ
Колдонмо
Тиркемелер: эриткич жабышчаак, ысык эритме жабышчаак фильм, бут кийим чаптама.
Параметрлер
Касиеттери | Стандарт | Бирдиги | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
Тыгыздыгы | ASTM D792 | G / CMS | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
Катуулук | ASTM D2240 | Жээк а / д | 95 / | 95 / | 95 / | 95 / |
Тенилдин күчү | ASTM D412 | MPA | 35 | 35 | 40 | 40 |
Узартуу | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
Viscosity (15% inmek.25 ° C) | SO3219 | CPS | 2000 +//- 300 | 3000 +/- 400 | 800-1500 | 1500-2000 |
Мнимматитика | -- | ° C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
Кристаллдашуу ылдамдыгы | -- | -- | Тез | Тез | Тез | Тез |
Жогоруда көрсөтүлгөн баалуулуктар кадимки маанилер катары көрсөтүлөт жана мүнөздөмөлөр катары колдонулбашы керек.
Пакет
25кг / баштык, 1000 кг / паллет же 1500 кг / паллет, иштетилген пластикалык паллет



Иштөө жана сактоо
1. Термикалык иштетүү түтүктөрүн жана буулануудан алыс болуңуз
2 Механикалык иштетүү шаймандары чаңдын пайда болушуна алып келиши мүмкүн. Дөңдө чаңдан алыс болуңуз.
3. Бул продуктту иштетүү учурунда бул продуктту иштетүү үчүн, тиешелүү ыкмаларды колдонуңуз
4. Кабатындагы гранкалар тайгак жана себеп болушу мүмкүн
Сактоо боюнча сунуштар: продукттун сапатын сактоо, дүкөндүн продуктун салкын, кургак аймакта сактоо. Бекем мөөр басылган контейнерде кармаңыз.
Нота
1
2. Калып кетерден мурун, айрыкча, экструзиялуу калыптоо, сокку чөгүп кетүү учурунда, нымдуу мезгилдерге, айрыкча нымдуу мезгилдерде жана жогорку нымдуулуктарга каршы турак-жайлар бар.
3. Өндүрүш учурунда, стресс, компрессиялык катышы, сарптоо чатыры жана аспект тегиздиктин катышы жана бурама катышы материалдын мүнөздөмөлөрүнө жараша каралышы керек. Инъекциялык калыптоо бурамалары сайма калыптоо үчүн колдонулат, экструзия бурамалары экструзия үчүн колдонулат.
4
Сертификаттар
